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食品飲料工業(yè)中的cip清洗消毒
發(fā)布時間：2023-12-07 瀏覽次數(shù)：463
一、清洗消毒的目的
CIP: 原位消洗/就地清洗。CIP是一種清洗方法，在一定流量/壓力的條件下，將清潔劑溶液噴酒到設備表面或在設備中循環(huán)。對工廠的設備或管道進行清潔。在飲料、乳品、果汁、果醬、酒類等機械化程度較高的食品醫(yī)療生產(chǎn)加工過程中被廣泛的應用。其目的是浸泡、分離和清洗任何殘留物、污垢或沉積物及食品中常見微生物。
CIP系統(tǒng)的設計因待清洗設備的要求而異，沖洗周期的性質(zhì)、持續(xù)時間和溫度變化較大。
三、CIP 系統(tǒng)的優(yōu)點
1、人工流程減少，自動化清潔減少了可能導致產(chǎn)品不安全的人為錯誤的可能性，衛(wèi)生質(zhì)量提高。
2、通過在系統(tǒng)中包含清潔溶液來減少化學品接觸。
3、減少清潔損失的生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。
4、有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，成本控制更加合理。
5、通過循環(huán)控制減少了水和能源的使用。
三、CIP工藝流程
三步CIP流程:預沖洗一消洗劑清洗一最后沖洗
五步CIP流程:預沖洗消洗劑清洗一沖洗一清洗劑清洗最后沖洗
七步CIP流程:預沖洗清洗劑清洗一沖洗一清洗劑清洗沖洗一消毒劑一最后沖洗。
四、影響CIP效果因素
1、時間：主要是與被清洗表面接觸、作用的時間；一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率，按照實際的具體情況來設置清洗的時間。
2、機械作用：機械作用受到流速、流量、壓力需重點對待。
3、化學作用：對于化學作用，主要關(guān)注清洗劑的選擇和濃度兩個方面?？筛鶕?jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。
4、溫度：雖然溫度提高，清洗速度、溶解速度都會隨著提高，但溫度過高，殘留的蛋白質(zhì)成分可能發(fā)生變性，導致設備更難清洗。所以并不是溫度越高越好，選擇合適的溫度。
5、其他：消毒劑的濃度及水的質(zhì)量和管路的設計等也對CIP清洗有一定的影響。按照生產(chǎn)企業(yè)的實際情況來選擇不同消毒劑的產(chǎn)品濃度。
四、清洗消毒劑的選擇
CIP清洗劑與消毒劑的選擇一般要考慮以下:針對性、高效性、穩(wěn)定性、對設備的腐蝕性、安全性、環(huán)保要求、經(jīng)濟性。
（1）清洗劑
常用的為食品企業(yè)用復合酸堿清洗劑，中性清洗劑 酸性清洗劑是用以溶解設備表面礦物質(zhì)沉積物，如鈣鎂的沉積物、硬水積石、啤酒積石、牛乳積石和草酸鈣等。堿性清洗劑是食品工廠使用較為廣泛的清洗劑。
（2）消毒劑
一些化學藥品可作為CIP 過程的消毒劑，以具備衛(wèi)生部衛(wèi)生批件的過氧乙酸、二氧化氯為主。達到高效殺菌及微生物控制的目的，同時，保證殘留低、安全，不影響中間產(chǎn)品及成品的風味。
五、驗收工作
管道系統(tǒng)清洗消毒后應進入驗收環(huán)節(jié)，若達到標準清洗消毒完成，進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
環(huán)凱的凱易凈CIP堿性清洗劑和CIP酸性清洗劑依據(jù)污垢性質(zhì)不同設置配方，對食品飲料加工設備和管道的cip清洗、洗瓶和噴射清洗劑具有優(yōu)良清潔作用，尤其是重污設備和容器。
隨著消費者對食品需求呈現(xiàn)多樣化發(fā)展趨勢，食品原材料豐富多彩，對加工工藝有較高要求，產(chǎn)品質(zhì)量和安全控制備受關(guān)注，食品生產(chǎn)車間的食品管道是加工過程中重要基礎(chǔ)設施之一，食品飲料工業(yè)中的cip清洗消毒,其清潔程度關(guān)系到食品的質(zhì)量和安全。
在生產(chǎn)過程中，管道內(nèi)可能會殘留各種污垢、細菌和微生物，如果不及時清潔和消毒，會導致食品污染，進而引發(fā)食品安全問題。通過清洗消毒過程來控制過程及成品中的微生物，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量，是重要的環(huán)節(jié)。
目前，市面上的食品工業(yè)用的清洗消毒產(chǎn)品主要有酸性清洗劑、堿性清洗劑、消毒劑（過氧乙酸、二氧化氯等）洗瓶添加劑、抑菌劑等。由于所處的行業(yè)（設備、生產(chǎn)管理）的發(fā)展水平及各自產(chǎn)品特。PH、營養(yǎng)成分等的不同，食品企業(yè)對過程控制服務商選擇標準各不相同。
二、什么是CIPCIP: 原位消洗/就地清洗。CIP是一種清洗方法，在一定流量/壓力的條件下，將清潔劑溶液噴酒到設備表面或在設備中循環(huán)。對工廠的設備或管道進行清潔。在飲料、乳品、果汁、果醬、酒類等機械化程度較高的食品醫(yī)療生產(chǎn)加工過程中被廣泛的應用。其目的是浸泡、分離和清洗任何殘留物、污垢或沉積物及食品中常見微生物。
CIP系統(tǒng)的設計因待清洗設備的要求而異，沖洗周期的性質(zhì)、持續(xù)時間和溫度變化較大。
三、CIP 系統(tǒng)的優(yōu)點
1、人工流程減少，自動化清潔減少了可能導致產(chǎn)品不安全的人為錯誤的可能性，衛(wèi)生質(zhì)量提高。
2、通過在系統(tǒng)中包含清潔溶液來減少化學品接觸。
3、減少清潔損失的生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。
4、有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，成本控制更加合理。
5、通過循環(huán)控制減少了水和能源的使用。
三、CIP工藝流程
三步CIP流程:預沖洗一消洗劑清洗一最后沖洗
五步CIP流程:預沖洗消洗劑清洗一沖洗一清洗劑清洗最后沖洗
七步CIP流程:預沖洗清洗劑清洗一沖洗一清洗劑清洗沖洗一消毒劑一最后沖洗。
四、影響CIP效果因素
1、時間：主要是與被清洗表面接觸、作用的時間；一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率，按照實際的具體情況來設置清洗的時間。
2、機械作用：機械作用受到流速、流量、壓力需重點對待。
3、化學作用：對于化學作用，主要關(guān)注清洗劑的選擇和濃度兩個方面?？筛鶕?jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。
4、溫度：雖然溫度提高，清洗速度、溶解速度都會隨著提高，但溫度過高，殘留的蛋白質(zhì)成分可能發(fā)生變性，導致設備更難清洗。所以并不是溫度越高越好，選擇合適的溫度。
5、其他：消毒劑的濃度及水的質(zhì)量和管路的設計等也對CIP清洗有一定的影響。按照生產(chǎn)企業(yè)的實際情況來選擇不同消毒劑的產(chǎn)品濃度。
四、清洗消毒劑的選擇
CIP清洗劑與消毒劑的選擇一般要考慮以下:針對性、高效性、穩(wěn)定性、對設備的腐蝕性、安全性、環(huán)保要求、經(jīng)濟性。
（1）清洗劑
常用的為食品企業(yè)用復合酸堿清洗劑，中性清洗劑 酸性清洗劑是用以溶解設備表面礦物質(zhì)沉積物，如鈣鎂的沉積物、硬水積石、啤酒積石、牛乳積石和草酸鈣等。堿性清洗劑是食品工廠使用較為廣泛的清洗劑。
（2）消毒劑
一些化學藥品可作為CIP 過程的消毒劑，以具備衛(wèi)生部衛(wèi)生批件的過氧乙酸、二氧化氯為主。達到高效殺菌及微生物控制的目的，同時，保證殘留低、安全，不影響中間產(chǎn)品及成品的風味。
五、驗收工作
管道系統(tǒng)清洗消毒后應進入驗收環(huán)節(jié)，若達到標準清洗消毒完成，進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
環(huán)凱的凱易凈CIP堿性清洗劑和CIP酸性清洗劑依據(jù)污垢性質(zhì)不同設置配方，對食品飲料加工設備和管道的cip清洗、洗瓶和噴射清洗劑具有優(yōu)良清潔作用，尤其是重污設備和容器。
cip堿性清洗液為濃縮堿，具有合理的平和配比及耐硬水性能，對脂肪、蛋白質(zhì)等熱變性復雜污垢的分解能力強，采用無磷配方，避免因使用含磷洗滌劑導致周圍環(huán)境富營養(yǎng)化和微生物群體增多，無泡沫容易沖洗。cip酸性清洗劑無色無味濃縮酸性清洗劑，強力去除頑固復雜的礦物質(zhì)污垢、乳垢，在堿性清洗完成后，用它作為酸洗劑，能防止乳石、石灰及其他礦物的積聚。CIP酸堿性清洗劑按操作指導，對不銹鋼無腐蝕，對橡膠類密封件相對溫和。
