客
戶
/ 背景介紹
客戶位于福建,擁有先進(jìn)的植物萃取、海洋生物加工生產(chǎn)線及多樣化的健康食品自動化生產(chǎn)線,可為國內(nèi)外市場提供原料、產(chǎn)品及一站式解決方案。經(jīng)過多年的高速發(fā)展,已成為規(guī)模巨大、技術(shù)先進(jìn)的速溶茶生產(chǎn)企業(yè)之一。
解
決
/ 難題
難題:新設(shè)備在焊接過程中由于焊縫處不銹鋼的性質(zhì)改變以及工廠出廠的不銹鋼表面鈍化膜不夠均勻細(xì)密,同時鉻元素在廠家自然形成的鈍化膜不夠厚,需要重新打磨光滑再統(tǒng)一進(jìn)行酸洗鈍化,從而形成均一的鈍化膜。
鈍
化
/ 依據(jù)
鈍化相關(guān)指導(dǎo)文件:
《不銹鋼酸洗和化學(xué)鈍化技術(shù)條件》SJ 20893-2003
《不銹鋼零件、設(shè)備和系統(tǒng)的清洗和除垢》ASTM A380-2006
《不銹鋼酸洗鈍化處理工藝》HBZ 83-84
《不銹鋼零件化學(xué)鈍化處理的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》ASTM A967 -2001
環(huán)
凱
/ 設(shè)備鈍化解決方案
鈍化目的
延長不銹鋼罐及管道的使用壽命,增強(qiáng)不銹鋼體的防銹、抗腐蝕功能,防止管道無機(jī)礦物油、鐵屑、氧化皮、灰塵等可能對前期生產(chǎn)產(chǎn)品造成污染, 需對管道罐體系統(tǒng)進(jìn)行除油鈍化處理。
鈍化工藝
進(jìn)行預(yù)處理及鈍化”程序:此程序適用于對 304、316不銹鋼容器管道的酸洗鈍化處理。
鈍化工藝流程
預(yù)處理
1、用水測試設(shè)備運(yùn)作是否正常,管路、罐體等是否無泄漏,才進(jìn)行酸洗、鈍化預(yù)處理。
2、帶上必須用具和防護(hù)用品,做好安全防范,與工廠人員確認(rèn),被鈍化物體的密封件、儀表和傳感器等是否能承受高濃度的酸堿。
3、全面檢查被鈍化的罐體、管道(含CIP清洗球等)沒有垃圾或其他物料堵塞,避免降低鈍化效果。
預(yù)沖洗
沖洗去除管道的焊點(diǎn)粉末、染劑粉等。
清潔除油
由于油性設(shè)備表面的油會阻止酸和氧接觸到金屬表面而不被鈍化,采用堿清洗。堿清洗的目的是對設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理使油垢溶解游離。
采用高去油能力表面活性劑去除管道內(nèi)無機(jī)礦物油、污漬。常溫狀態(tài)下用水沖洗,并用凱易凈®CIP堿性清洗劑在有效濃度下除油,等待一段時間后,中間用水充至中性。
酸洗鈍化
使用凱易凈®CIP酸性清洗劑濃縮的混合酸,清除不銹鋼表面所有的金屬污染物及加熱和焊接過程中產(chǎn)生的金屬離子。
水沖洗及空氣暴露
最后水沖洗 沖洗干凈設(shè)備內(nèi)部的清洗液
空氣暴露 在酸洗去掉貧鉻層后,然后接觸空氣48h以上,會在富集鉻的不銹鋼表面形成一層均勻穩(wěn)定的鈍化膜。
效
果
/ 驗(yàn)證
鈍化前后對比圖 | |
鈍化前 | 鈍化后 |
2號調(diào)配桶上端攪拌槳有銹點(diǎn) | 2號調(diào)配桶上端攪拌槳銹點(diǎn)清除 |
2號水合罐攪拌槳連接處光澤異常 | 2號水合罐攪拌槳連接處色澤恢復(fù) |
2號水合罐攪拌槳底部有銹點(diǎn) | 2號水合罐攪拌槳底部銹點(diǎn)清除 |
3號調(diào)配罐整體色澤偏暗淡 | 3號調(diào)配罐整體呈現(xiàn)不銹鋼金屬本色 |
效果驗(yàn)證:
我司技術(shù)人員依據(jù)現(xiàn)場實(shí)況為客戶提供個性化驗(yàn)證方案,如現(xiàn)場調(diào)配區(qū)域材質(zhì)為304不銹鋼,我司可以提供304不銹鋼試片來做驗(yàn)證;根據(jù)設(shè)備最大耐受酸堿度,調(diào)整鈍化方案。
效果驗(yàn)證都為破壞性試驗(yàn),對于與食品直接接觸的設(shè)備,不宜直接采用該方法進(jìn)行測試,大都選用與待測部件、設(shè)備相同材質(zhì)的試片,經(jīng)過相同的鈍化工藝后,用試片代替設(shè)備測試鈍化膜質(zhì)量。
問
題
/ 答疑
使
用
/ 產(chǎn)品